一、环保设备有哪些 小型

小型除尘器，可以定做除尘设备 抛光打磨除尘机 粉尘抛光治理除尘器 可定制高效除尘

二、环保脉冲布袋除尘器可用于哪些行业

1、DMC系列脉冲布袋除尘器

DMC系列脉冲布袋除尘器是除尘行业中应用最广泛的一种小型除尘设备，该单机脉冲布袋除尘器有24、32、48、112、80、112、112、120六种规格分为两种安装形式，可以满足不同的安装使用。这种小型除尘器喷吹效果好、结构简单、安装方便、清灰效率高，被广泛的应用在冶金、矿山、化工、非金属加工、煤炭等行业含尘净化中。

2、HMC系列脉冲布袋除尘器

HMC系列脉冲布袋除尘器是我公司在DMC的基础上改进的一种清灰效果好的除尘设备，比原有规格的基础上有增加了6种规格，160、180、200、240、260、300。它采用了脉冲喷吹的清灰方式，清灰效果较强，净化率和处理风量大，运行安全可靠，在冶金、机械、矿山、粮食、建材、化工等行业的粉尘净化中应用广泛。

3、MI-II脉冲布袋除尘器

MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器在原来的基础上进行了修改，从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。具有处理风量大、操作方便，布袋使用寿命长，维修简单，被应用在冶金、建材、面粉、制药、矿山、橡胶等等单位的除尘系统中。

4、FMQD（PPC、PPW)气箱脉冲布袋除尘器

FMQD-III（PPC、PPW）气箱脉冲布袋除尘器能够满足更多客户粉尘量大、浓度高的要求，它采用国际上先进的离线三（过滤、清灰、静止）清灰方式，很好的避免了粉尘的在吸附问题，采用了程序控制可以手动也可以定时清灰，保证了除尘器清灰的效果。主要应用在破碎筛分、烘干机、包装机、磨机等行业的除尘系统中，还被应用在冶金、化工、机械等行业的粉尘回收中。

5、LCM-D/G系列长袋离线脉冲布袋除尘器

它主要是在短袋脉冲布袋除尘器的基础上改进的一种高效长袋脉冲布袋除尘器，这种长袋除尘器具有分室反吹和没吃喷吹的特点，采用了自动控制的离线清灰方式。很好的控制压缩空气喷吹清灰。可以根据工况的要求来配置各种材质的滤袋，LCM-D/G系列长袋离线脉冲布袋除尘器为为企业降低了资本，减少了钢材的耗量和设备的占地面积。被广泛的应用到钢铁、冶炼、燃煤电厂锅炉、等行业的含尘气体净化和物料回收。

6、XMC分室脉冲布袋除尘器

XMC分室脉冲布袋除尘器是一种大型的除尘设备，它主要应用在炼钢厂、电厂、铸造厂、化工厂、水泥厂的窑头和窑尾等的企业单位中，收尘效率可以达到99.5%，可以达到国际的标准水平。

7、MDC系列煤磨气震脉冲布袋除尘器

MDC系列煤磨气震脉冲布袋除尘器是结合煤磨除尘工艺特点开发的一种高浓度、高效煤磨脉冲袋式除尘器。它综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，采用了多项防燃防爆结构和措施，特别适用于各种煤粉制备系统的粉尘收集。MDC系列型气震脉冲布袋除尘器根据处理风量大小设计成20种规格。过滤面积从62～2492m2，处理风量从3720～119600m3/h。产品可用于钢铁厂高炉喷煤系统和水泥厂煤磨系统。

三、布袋除尘器有什么优势？

布袋除尘器的优势：布袋除尘器的优势：

1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。

2、 使用灵活， 处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米， 可以作为直接设于室内， 机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。

3、结构比较简单，运行比较稳 定，初投资较少（与电除尘器比较而言） ，维护方便。所以，布袋除尘器广泛应用于消除粉 尘污染，改善环境，回收物料等。

4，粉尘处理容易.袋式除尘器是一种干式净化设备,不需 用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。

⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

⑶结构简单，维护操作方便。

⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响

四、布袋除尘器如何工作的？

运用在各种工作场所的除尘设备，种类繁多，袋式除尘器是比较常见的。现在就跟随着峰博环保来认识一下这个经济又实惠的布袋除尘。

一、降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流就会分室中分别调试。

a.对空气预热器和省煤器进行检测，提高布袋除尘器热交换效率，降低烟气使布袋除尘器温度在140℃以下。

b.防止炉膛、空气的预热设备还有烟道、除尘器的漏风，并且降低除尘器重中空气含氧成分。

c.除尘器保温要好，防止除尘器中气体结露造成腐蚀性物质。

d.做好冷气流和热气流的分割处理。

二、控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。刚刚进入生产的设备阻比较低可以适当调低喷吹压力、除尘器的脉冲宽度还有除尘器喷吹间隔延长，对延长除尘布袋寿命非常有利。大约运行la左右，除尘布袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。

三、启动前做好除尘布袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向除尘布袋预喷涂，直到布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上)，锅炉方可投油点火。为保护除尘布袋，每次锅炉点火前都应对除尘布袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧完全，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。

四、正常运行时，除尘布袋差压大于1500Pa(电+袋1200Pa)开始喷吹，到800、900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa，接近寿命时为2.5kPa!

五、锅炉正常运行时，炉膛内氧量应保持在2%一3%，袋式除尘器进口含氧要小于8%。

六、当排烟温度达到150℃时保护报警，司炉可以采取减负荷减送风、引风等措施，烟温达到160℃时第2次报警，继续减少负荷等措施达到降低烟温的目的，达到170℃报警的同时开始保护动作喷水。监视烟温下降趋势，回落到160℃以下停止喷水，继续监视，直到排烟温度恢复正常。超过180℃应紧急停炉。文章来自

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