一、滤筒除尘器与布袋除尘器哪个效果好

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一、 过滤材料与原理上的区别

1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰彻底，无二次污染。

2、布袋采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上（俗称龙骨架），滤袋坚向密布，滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。

3、过滤原理表面过滤原理：滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内，靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。

二、 主要性能比较

1、滤筒式除尘器：滤料特性

项目 ｜滤筒式除尘器 ｜袋式除尘器 ｜

滤料特性 ｜抗结露，透气性好，超细粉，纤维性粉尘都不易通过 ｜滤料粗糙，易粘粉尘，透气性差，超细粉，纤维性粉尘都不易通过 ｜

除尘效率 ｜除尘效率高达99.7%-99.9%，工作稳定，可降低排放浓度，有利于对总排放量的控制，适合高浓度工况。 ｜除尘效率不如滤筒高为99%-99.5%，对控制排放浓度及总排放量均不利，不适用于高浓度工况。 ｜

除尘器阻力 ｜阻力低，一般粉尘，终压力1500PA ｜阻力大，一般粉尘，终压力1500PA有时更高 ｜

反吹系统压缩空气 ｜反吹力大，均匀，效果好 ｜反吹力小，因滤袋长而反吹不均匀，效果差，一般粉尘的过滤风速超过1m/min时粉尘吹不下来。 ｜

漏风率 ｜设备开口少，漏风率小于2% ｜设备开口多，漏风率5%，甚至更高 ｜

外形尺寸与重量 ｜安装与组合外形尺寸很小，重量轻可单元组合，并可与组风机组成机组，除尘器上部无工

二、滤筒除尘器有哪些缺点

滤筒式除尘器是一种比较潮流的除尘器,净化的效果比较高,过滤的面积比较大,外观的尺寸比较小,压力损失比较小,寿命比较长,安装便捷,因此受到消费者格外的青睐。

滤筒式除尘器缺点：

1：因滤芯表面是V形皱褶，所以压缩空气在反复清灰时皱褶尖处容易折损;

2：因为V形皱褶空间小会导致粉尘易残留或堆积在V形处清不下来后堵塞滤筒，增加过滤阻力，从而使过滤面积减少.至使滤芯更容易破损.

3：因滤芯容易堵塞和破损，所以更换频率相对会更高.

4：更换频率及滤筒价格更高的原因,所以滤筒除尘器后续维护费用肯定会更高。

这也是好多客户放弃选择的原意。

三、沉流式滤筒除尘器工作原理 详尽解释

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。 

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，进行清灰，此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入除尘滤筒内，使粉尘滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器，连续排出。 

这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤筒滤料顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1～0.2s；脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1～2min，全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10～30min。由于本设备为低压脉冲清灰，所以根据设备阻力情况，应把喷吹时间适当延长，而把喷吹间隔和喷吹周期适当缩短。

由于新型滤料的出现和除尘器设计的改进，滤筒除尘器在除尘工程中开始应用。滤筒式除尘器具有体积小、效率高等优点。

四、脉冲单机除尘器的结构及脉冲单机除尘器的工作原理

结构及工作原理

除尘器其主要结构分为四个部分：

净化部分：由滤袋、滤袋托架、滤袋框架、含尘气体进气口、净化气体出口等组成。

喷吹部分：由脉冲控制仪、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。

排灰部分：由电机、减速机、螺旋输灰机、星形排灰阀等组成。

壳体部分：由上壳体、中壳体、下壳体组成。

排风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着过滤时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序地控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机排出

五、脉冲滤筒式除尘器出风口冒灰

1.要检查滤筒是否歪倒2.检查滤筒是否有间隙，上下滤筒。出现这种故障后在脉冲吹扫时就会冒灰。还有问题就将滤筒全部换掉。就解决了