一、电除尘器振打装置改怎么维护保养？
电除尘器振打装置的维护保养措施：
一、检查每个振打系统的径向偏差，超过规定的根据具体情况相应调整轴承座、振打电机、减速机位置。
二、检查振打轴承座，对摩擦易损件给予更换，对同一传动轴的各轴承座应校水平和中心，超标要进行调整。
三、盘动或开启振打装置检查各轴，轴跳动、卡涩的要调整或更换。
四、检查各个转动轴的中心线。
五、检查振动万向联轴节、法兰、连接螺栓、弹簧垫圈，更换损坏的部件。
六、检查振打锤U形螺杆，磨损严重时应更换。
七、检查旋转锤的旋转臂连接处。
八、检查振打锤头，更换不能修复的振打锤。
九、回装后，盘车观察转动情况。
十、检查和更换振打保险片或销。
十一、检查振打轴穿墙部位，更换漏风严重的密封件。
二、怎样查找布袋除尘器破袋和内部漏焊
1、理论分析
布袋除尘器不管是布袋破损漏灰，还是内部漏焊或脱焊漏灰，漏灰都要在风速较低的袋笼内、花板上、漏焊处附近的箱板上粘附沉降，并留有明显的痕迹，可以借此查找破损布袋和漏焊或脱焊所在。
2、脉冲喷吹清灰类布袋除尘器的检查及处理步骤
2.1破损布袋所在位置的确定
逐室关闭净气室提升阀，观察烟囱出口排放浓度的变化，出口排放浓度减小或消失，则该室有破袋。将该室提升阀关闭不打开，继续关闭下一室的提升阀进行检查，直到查清所有坏袋所在的室。
2.2破损布袋在室内具体位置的查找
开破袋所在室检验门，可以清楚地看到花板上、提升阀孔附近有灰尘。用手电筒从袋笼口往里照，袋笼底部有灰的布袋就有可能是坏袋，用粉笔做好标记，只到查完所有布袋。花板上有灰尘处的布袋更要仔细检查。
所有布袋查清后再做处理，不要查到一条处理一条，否则很容易破坏现场，影响到其它布袋的检查。这一条很重要，下面谈到的反吹风类袋除尘器的检查及处理也要按此要求进行。
2.3破损布袋的处理
对破损的布袋进行更换，如无备用布袋，可将花板孔临时封闭，临时封闭的方法可有：上口封住，或取出袋笼，布袋下口扎住。破损布袋处理完毕后，将灰尘痕迹清除。
2.4盖上破袋所在室检验门，进行下—室破损布袋的处理
3、反吹风类袋除尘器的检查及处理步骤
(1)破损布袋在哪个室的确定。逐室关闭每个室的排风阀，观察出口排放浓度的变化，出口排放浓度减小或消失，则该室有破袋。
(2)在破袋所在室排风阀关闭的情况下，打开该室的上、下检修门，待室内温度下降后方可入室检查。
(3)破损布袋在室内具体位置的查找。
①先检查下部。打开破袋所在室下部检验门，可以清楚地看到检验门上有灰尘，则说明该室有坏袋，或上下花板、通风槽有漏焊或脱焊。如果室内干干净净，则可l以肯定该室没有问题。下花板上某处附近有成团成堆的灰尘，则说明附近有坏袋。检查要用手电筒，要检查到花板的每个角落。抬头仰视整个袋室内的布袋，某个布袋附近特别赃，明显有灰，这就是坏袋所在。
②再检查上部。用手检查布袋的松紧程度，明显松的，或一拉即破的就是坏袋。
(4)破损布袋的处理。对破损的布袋进行更换，如无备用布袋，可用破布袋将上、下花板孔在根部临时封闭(即扎头)。破损布袋的处理完毕后，将所有灰尘的痕迹清除，包括检修门、花板、走廊、栏杆等处。
(5)恢复该室过滤，处理下一室。
4、需要说明的问题
(1)检查及处理要避开清灰时间，或停机，或将PLC关掉，同时要求挂牌警示，并有人监护，在确保安全的情况下方可进行。
(2)检查破袋应做好记录，查找破袋的原因，从根本上解决问题。如坏袋有一定的规律，总在某个室或某处出现，应从系统设计和安装上查找破袋的原因，只想换袋而找不到原因是不行的。
(3)所有检修门打开后，如没有找到坏袋，出口排放浓度还是超标，就有可能是花板或烟道隔板漏焊或脱焊，稍微注意就会发现漏风处有明显的漏灰风扫痕迹。
5 结语
在布袋除尘器正常运行过程中，发生超标准排放的主要原因是布袋破损和漏焊或脱焊，检查处理人员要非常熟悉布袋除尘器的结构原理及系统工艺，必须按正确的方法程序及时有效地进行检查、处理，确保布袋除尘器稳定地达标排放。
三、怎样做好除尘布袋的保养
除尘的的保养主要包括：清灰系统、动力系统、排灰机构。 1、清灰系统根据布袋除尘器类型有：机械振打清灰，压缩空气清灰，大气反吹。主要检查各机构或清灰动力（如压缩空气量和压力） 2、动力系统：主要是风机。风机的保养是电机和传动系统（轴承箱冷却润滑） 3、排灰机构：根据配置不同有重力卸灰和机械卸灰。注意检查排灰是否流畅，别让灰斗灰尘堆积。 另外的注意的就是除尘设备本体的密封（室外：防雨），
四、求袋式除尘器安全操作规程是怎样的呢？
袋式除尘器操作规程
一、开机前准备
1、确保除尘器各检查孔处于关闭状态。
2、确保各用电设备供电正常。
3、确保压缩空气供应正常，正常值为0.4MPa以上。
二、开/关机步骤
1、开机顺序
压缩空气—卸灰系统—脉冲清灰系统—风机—工艺设备
2、关机顺序
工艺设备—风机—脉冲清灰系统—卸灰系统—压缩空气
3、说明
（1）本除尘系统卸灰采用手动卸灰，卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。
（2）除尘器如非长期停机，可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。
（3）除尘器如需长期停机，当除尘器风机停止运行后，脉冲清灰系统须正常运行1～5个清灰周期，并彻底清空除尘器灰斗内存灰，做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。如有可能，定期进行空运转。
三 日常管理
1、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。
2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。
3、视灰斗内存灰情况，每班至少卸灰一次。
4、电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。
5、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时清除。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修复或更换。
6、检查门上的密封条，如有老化，应及时更换。
7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。
8、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时更换破损滤袋。
9、定期对除尘器程序进行核对。
四 检修
除尘器每运转半年后，应中修一次，时间为1～3天，中修包括下列内容：
1、检查滤袋有无破损，如有破损，及时更换新滤袋。
2、检查清灰效果，打开顶部检修门，每室至少抽出一条滤袋，检查灰尘的沉积情况，并视实际情况调整清灰周期。
3、检查各用电设备、指示仪表是否正常，如不正常进行维修或更换。
4、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。
5、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常。
6、检查除尘管道（尤其是进风管道）内是否积灰、堵塞，必要时进行人工清灰。
除尘器运行一年后应大修一次，时间根据工作量而定，大修除中修内容外，还应检查是否有锈蚀、损坏的部件，并及时更换。
五 安全因素告知
1、除尘器附近严禁烟火。
2、电器设备中带电部位人体不能直接接触，否则有触电的危险。
3、设备运行时，风机、电机的运转部位严禁触摸，否则可能对人体造成伤害。
4、装有提升阀的除尘器严禁在未开启压缩空气或压缩空气低于0.4Mpa时开启风机，否则除尘器有被损坏的危险。一旦压缩空气压力低于0.2Mpa时，一定要紧急停止风机运行或关闭风机阀门。
5、提升阀仅在该室清灰时处于关闭状态，严禁两个或两个以上提升阀处于关闭状态（压缩空气正常供应时，默认为开启状态）。
6、除尘器风机正常运行时，轴承温度不高于80℃，电机温度不高于50℃。
7、除尘器灰斗不能长期储灰，内存灰量不得超过灰斗高度的三分之一。
8、进入除尘器灰斗内部检修时，确保灰斗中的积灰已排净（注意防毒、防尘）。
9、设备检修时应切断电源，挂牌操作，并设专人监护，防止和杜绝事故发生。
10、检修和更换除尘器顶部和内部部件时，严禁天车在除尘器上空通行，防止对人员和设备造成伤害。
11、手动调节阀严禁在修磨机工作时进行调节，防止修磨机工作时伤人。
12、检修脉冲阀时，一定要把气包内压力泄为0，防止高压伤人。
六、常见故障排除