一、湿式除尘器是否被强制淘汰

现在静电除尘器和JT-JDB蜂窝式电捕焦油器得到广泛应用。湿式除尘器曾因本体的投资少而产生的主要是为烟气除尘设备，但是给排水量大，污水处理、生产维护费用高，特别是除尘系统的腐蚀难以解决，排烟会经过水洗降温后，影响了扩散，对局部的地区危害大，设备寿命短，维护工作量大，污泥的装卸和利用都很困难，湿式除尘器是能在高能的喷吹洗烟气时才能除掉微尘，一般的除尘情况下会比JT-JDB蜂窝式电捕焦油器的除尘效率低。因此，湿式除尘器在已经在除尘工况的使用过程中逐渐的被淘汰。

从大气的尘害控制技术发展的过程来看，用JT-JDB蜂窝式电捕焦油器收集干灰，是有利于实现灰尘的资源化，提高污染控制技术的经济效益，在以前和现在，能发挥巨大作用的往往是常温的JT-JDB蜂窝式电捕焦油器，JT-JDB蜂窝式电捕焦油器除去更进一步扩大用于一般除尘外，大型的化地用炉、窑排烟除尘所负担的任务将会显得更为重要。

二、锅炉除尘的除尘器选择

多管旋风除尘器，是一种高效的除尘器，除尘效率可达95%以上，除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好，在70%负荷时，除尘效率在94%以上。采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。用于锅炉烟气除尘和其他粉尘治理。

除尘设施的种类繁多，可以有各种各样的分类。通常按照捕集分离粉尘粒子的机理来分类，如重力、惯性力、离心力、库仑力、热力、扩散力等，可将各种除尘设施归为四大类。

1、机械式除尘器

一般作用于除尘器内，含尘气体的作用力是重力、惯性力及离心力，这类除尘器又可分为：

（1）重力除尘设施-重力沉降室；

（2）惯性力除尘设施-惯性除尘器（又称惯性分离器）

（3）离心力除尘设施-旋风除尘器（又称离心分离器）

2、湿式除尘器（又称湿式洗涤器）

湿式除尘器是以水或其它液体为捕集粉尘粒子介质的除尘设施。按耗能的高低分为：

（1）低能湿式除尘器-喷雾塔、水膜除尘等；

（2）高能湿式除尘器-文丘里除尘器。

湿式除尘器也还有其它分类方法，这里不再赘述

3）、过滤式除尘器

过滤式除尘器是含尘气体与过滤介质之间依*惯性碰撞、扩散、截留、筛塞分等作用，实现气固分离的除尘设施。根椐所采用过滤介质和结构形式的不同，可以分为：

（1）袋式除尘器（又称为布袋除尘器）；

（2）颗粒层除尘器等；

4）、电除尘器

利用高压电场产生的静电力，使粉尘从气流中分离出来的除尘设施称为静电除尘器，简称电除尘器。按照电除尘器的结构特点，可以有多种分类，这里只列举按集尘的型式分类：

（1）、管式静电除尘器；

（2）、板式静电除尘器。

实际上，在一种除尘器中往往同时利用几种除尘机制，所以一般情况是按其中主要作用机制而分类命名的。 此外，在除尘过程中是否用水或其他液体，还可将除尘器分为干式和湿式两大类。用水或液体使含尘气体中的粉尘（固体粒子）或捕集到的粉尘湿润的设施，称为湿式除尘器；把不湿润气体中的粉尘的设施，称为干式除尘器。 近些年来，为提高对微粒的不捕集效率，陆续出现了综合几种除尘机制的各种新型除尘器，如声凝聚器、热凝器、流通力/冷凝洗涤器（简称FF/C洗涤器）、高梯度碰分离器、荷电液滴洗涤器及电管等。锅炉除尘就要用到除尘设备，吹灰器（除尘器）是常用的锅炉除尘设备。按照原理不同，可以分为以下几种：声波吹灰器，蒸汽吹灰器，脉冲（激波）吹灰器，电除尘器，布袋除尘器等。

三、蜂窝式湿式电除尘有缺点

湿式电除尘的优点：

1、在消耗同等能量的情况下，湿式除尘器的除尘效率要比干式的高，高能湿式除尘器对于小至0.1μm的粉尘仍与很高的效率；

2、湿式除尘器适用于处理高温、高湿的烟气以及黏性大的粉尘。在这些情况下，采用干式除尘器往往要受到各种条件的限制；

3、很多有害气体可以采用湿法净化，因此在这些情况下湿式除尘器可以同时除尘和净化有害气体。为了更有效的净化有害气体，可以根据有害气体的性质选用其他液体代替水。

4、湿式除尘器的结构简单，一次投资低，金属消耗量小，占地面积少。

湿式电除尘的缺点：

1、从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理，否则会造成二次污染；

2、当净化有腐蚀性气体时，化学腐蚀性转移到水中，因此污水系统要用防腐材料保护；

3、不适用于疏水性烟尘；对于粘性烟尘容易使管道、叶片等发生堵塞；

4、与干式除尘器相比需要消耗水，并且处理困难，在寒冷地区应采用防冻措施。