一、冲天炉除尘器主要组成部分是什么？哪个厂家的冲天炉除尘器比较好？
冲天炉除尘器主要组成有：重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器、热电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机、消音器、抽尘管道及烟囱等。
河北午阳环保生产的冲天炉除尘器采用PLC全自动化控制,分室反吹,定时清灰,具有体积小,组合形式灵活,具有互换性,滤袋使用寿命长,运转维修费用低,更换布袋方便,清灰机构运行可靠,清灰效果优良等优点。经此除尘设备后烟尘排放≤50 mg/Nm3（20~50mg/Nm3），除尘效率能达到99.5%，烟气黑度(林格曼黑度)小于一级，SO2达到国家排放标准，是冲天炉环保除尘设备的首选利器。
二、如何解决水泥球磨机漏风的问题？
磨辊轴承加润滑油的装置在磨体内部，每次进入观察门加油既不方便，又不安全；另一方面，加油装置在磨体内易被磨损，且磨辊轴承进灰较多，易损坏，维修工作量较大；后将磨辊加油润滑装置与磨内工作气流隔开，解决辊轴承漏灰、加油问题。但此处无法用硬性密封来隔风，为解决这个问题，在磨辊处设计了用加厚帆布做的套子，在漏风处用软联接的密封方式，解决磨门漏风问题。
为水泥球磨机增加一级除尘设备
辊磨成品都是靠大量风从磨内带出，大部分由高效旋风除尘器收集，少量由袋式收尘器收集，根据本公司生料制备系统的设计，主风机风量是40000m3／h，生料磨按20t/h控制生产，则每立方米气体带出的成品为20t/40000m3=；500g/m3，一般旋风除尘器的效率为80%—90%，假设该旋风除尘器除尘效 率按95%计算，则进高效旋风除尘器气体含尘浓度为500/95%=526.3g/m3，出旋风除尘器气体的含尘浓度为26.3g/m3，实际测试值比计 算值仍高，这么高浓度的含尘气体直接进入袋式除尘器，导致袋式除尘器的除尘压力太高，出袋式除尘器的废气含尘浓度为526mg/m3，一方面废气排放不达 标，另一方面，由于含尘浓度太高，收尘袋上集附粉尘太厚，气体无法透过收尘袋排出，而从检查门处跑出，致使检查门处一直是正压状态，而不是常规的负压，只 好降低粉尘浓度，即降低产量维持生产。根据这种情况，在原袋除尘器前增加了一级除尘器-CLT - 6.0六筒旋风除尘器，使除尘系统的除尘能力大大提高，经袋式除尘器排出的气体含尘浓度理论上为52.6mg/m3，实测不到lOOmg/m3，改善了工 作条件．降低了收尘压力，产量大幅度提高。idu/
三、听说山东开泰抛丸机械有限公司是一家抛丸机械专业生厂商，不知道他们的抛丸清理设备有哪些清理优势？
一、设备的制作性能优势：
1.板材全部采用图纸输入全自动激光切割下料，切割线精准、平滑、美观，并可实现无误差对接，焊缝质量 100%达到或超过JB/ZQ4000.3—1986国家要求标准，外形美观大方，大大提高了设备的密封性，防止钢丸的飞射。
2.我公司设备采用计算机三维模拟设计，在抛丸器布置、抛射热区控制方面非常准确，最大限度避免热区交织防止丸料抛射对撞，避免造成丸料浪费、工作效率低、功率无效果消耗等现象；达到工件表面抛射丸料全覆盖，无抛射死角。
3.主室体内采用公司自主研发的中、高铬耐磨防护板，护板之间采用搭接密封，防止丸料击穿室体，方便安装与更换，连续使用寿命可达6000小时以上。
4.抛丸器采用日本新东公司和美国番邦公司技术生产的悬臂、直连式高效抛丸器，并在原有基础上进行改进和创新，使用中最大限度做到节能、高效、环保等特点；抛丸器焊接采用机器手一次成型焊接，并采用整体加工方式，确保整密封质量与装配精度，避免抛丸器的无
效震动；耐磨叶片、分丸轮、定向套为我公司熔模精铸生产线生产的高铬产品（材质均匀、重量误差控制在2g之内保持良好的动平衡效能），显著提高其使用寿命，耐磨寿命：叶片1000≥小时，分丸轮1200≥小时，定向套1200≥小时；避免经常停机更换，降低生产成本。
5.抛丸设备组装试机采用负荷填装丸料试机，完全模拟使用现状，在试机过程中（用户可参与试机预验收）把设备运转隐患消除掉，在用户现场安装一次性完成，大大缩短了设备安装时间和验收使用时间。喷漆前设备整体经喷丸处理后喷防护底漆、面漆（可根据用户要
求颜色），提高了设备的外观质量和设备的使用寿命。
二、公司技术研发和工艺生产优势：
1.强大的科研力量是开泰集团公司最大优势，集团公司拥有山东开泰设计院和省级技术研发中心，研发团队主要由山东大学材料与机械学院、山东省机械设计研究院、济南铸锻研究所及抛丸设备机械行业资深专家教授组成，研发团队共计65人，并且抛丸机械行业国家标准《抛喷丸设备通用技术条件》由我们公司参与制定。
2.先进的制造水平和一流的生产工艺是开泰公司另一大优势。集团公司定位于打造国内抛丸机械行业第一品牌，为中国制造业进步而做强做精，大胆引用新技术、新材料和新思想，以宽容失败作为公司的经营理念。同时拥有国内最先进的生产及检测设备：数控激光切割机（6台），龙门铣床、进口大型数控加工中心、数控折弯机（2台）、数控立式、卧式车床（30台）、熔模精密铸造线、日本松下焊接机器人、德国斯派克光谱分析仪、三坐标仪、动平衡仪等，以上先进的生产及检验设备有力有效保证了产品的整体质量及设备的使用寿命。 3.完善的售前、售中、售后服务网络。公司在全球设有20多个销售服务分公司，70多个办事处；每个分公司有2名电控工程师，各办事处都配备设备销售、设备维修维护人员及物流、商务车辆，能够为客户提供优质快捷的一站式服务。
三、用户关心的问题及我们的解决方案：
1.设备的安全性：
a） 传动部件均设有护罩和安全警示标志，涂装警示颜色。
b） 在电控操作位置和检修平台设有急停按钮。
c） 供丸、抛丸、检修部位均有安全连锁。
d） 气动阀门性能可靠，安装位置人性化，维修方便。
2.设备的密封问题
靠近门帘的顶部设计有洗尘口，在抛丸的时候灰尘会很容易地被吸走，避免灰尘外溢。
3.斗提机防倒转装置
为防止斗提机因遇到突然停电，或意外停机造成的斗提机的提升带逆转造成设备损坏，而设有防逆转装置，斗提机的料斗的唇口加耐磨设计。
4.除尘环保问题
为防止细小的弹丸被除尘器吸进滤筒，而造成滤筒的损坏，我们设计有具有自动弹丸回流功能的沉降室，外形美观，可以沉降0.05mm 左右的弹丸。我们采用三级除尘，沉降室+旋风除尘器+脉冲滤筒除尘器，脉冲反吹，清灰效果好，使用寿命长，并方便检修与滤筒的更换。 5.轴承的密封问题
根据多年的设备经验，对于轴承的防护问题，我们采用迷宫盘+聚氨酯防尘圈的结构。此结构可有效防止弹丸被挤入轴承，损坏轴承。