一、怎样正确使用汽车吸尘器为爱车除垢呢？

使用吸尘器时，并非把喷嘴着坐椅猛吸，而要先将污垢吹散后再吸。粘在车子上的灰尘，能用吸尘器吸起来的，事实上很少，特别是家庭用的吸尘器及汽车用的小型吸尘器，其吸力就更加低了。

于那些无法用吸尘器吸走的灰尘，可用掸子拍打出车外。比如，绒布制的坐椅，可以先将钻进从垫中的灰尘掸出来，然后再使用吸尘器，这样效果比较好。

要注意的是，掸灰尘时力度不能太大，不然被掸的物体会很容易坏掉。

另外，在掸灰尘时，由于车内有大量的灰尘飞舞，所以车门一定要完全敞开，而且空调也要开到最大，以便把灰尘吹到车外。

在使用吸尘器之前，可在前端的吸嘴与软管的接合处蒙上一层丝袜，这就成了一个相当好用，能使吸尘效率提高的过滤器了。也许你觉得你的座椅应该很干净，但是看了丝袜你就能知道，其实上面粘了许多棉絮。

以丝袜制成的简便过滤器的好处不止于此。由于吸尘器本身的构造，可将吸进去的空气从里面排出来。有丝袜型简便过滤器和吸尘器本身的过滤器配合，形成两段式过滤，就可以防止吸尘器将灰尘在排出口再度排放在车内。

如果还觉得不保险，还可以在排出口贴上湿纸巾，这样做的话，过滤器效果会更好，还能防止异味的散发。

贴心提醒

1.有喷枪的话，就可以将灰尘喷掉。

2.积在坐椅旁细缝里的灰尘，要先压着细缝再打开喷枪才好吸出其中的灰尘。

3.汽车吸尘器使用起来很方便，但吸力不够，只适合做小型清扫工作。

4.在吸嘴上蒙上一层丝袜，吸尘器的吸力就能提高。

5.丝袜用穿旧的即可。有时丝袜会被弄破，要特别小心。

二、常用选金设备及工艺有哪些

目前我国已发现98种金矿物和含金矿物，常见的只有47种，工业直接利用的矿物仅10多种。我国有近38种含金矿物质，金矿的含金量一般比较少。 重选和浮选是金矿中常用的选矿方法，我国绝大部分金矿均采用以上方法提取金，在选金矿技术及金矿生产设备上都有了很大的改进。 根据矿物中金的结构状态和含金量，可将金矿床矿物分为金矿物、含金矿物和载金矿物三大类。所谓金的独立矿物，系指以金矿物和含金矿物形式产出的金，它是自然界中金最重要的赋存形式，也是工业开发利用的主要对象。 目前主流的选金工艺，一般都通过金矿选矿设备破碎机破碎，再进球磨机粉碎,然后通过重选、浮选工艺，提取出来精矿和尾矿，再通过化学方法，最后经过冶炼，其产品最终成为成品金。 金矿选矿工艺可理解为： 原矿进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分，上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二段破碎，第二段破碎产品返回合并第一段破碎产品又进行筛分。 筛分后的最终产品通过第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿，其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨，然后与旋流器构成闭路磨矿。 旋器溢流首先进行优先浮选，其泡沫产品进行二次精选、三次精选最终成为精矿产品，经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程，一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别，二次精选与一次精选构成闭路选别，三次精选与二次精选构成闭路选别。 破碎及研磨 破碎工艺多采用颚式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥破碎机中碎，而细碎则采用短头型圆锥破碎机以及对辊破碎机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路破碎，大型选金厂采用三段一闭路破碎流程。为提高产量及设备利用系数，选矿厂一般遵 循多碎少磨原则，降低入磨矿石粒度。 重选 重力选矿方法是按矿物密度差分选矿石的方法，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。 浮选 国内80%的选金厂采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，多采取就地处理，浮选工艺有较大发展，在选金生产中占有相当的重要地位。 金矿选矿方法-化选 目前的化选方法主要有混汞法提金工艺和氰化法提金工艺。混汞法提金工艺是一种古老的提金工艺，既简便，又经济，适于粗粒单体金的回收，但对于环境有很大的污染，逐渐被重选、浮选和氰化法提金工艺所取代。 氰化法提金工艺包括：氰化浸出、浸出矿浆的洗涤过滤、氰化液或氰化矿浆中金的提取和成品的冶炼等几个基本工序。 金矿选矿方法-冶炼 冶炼是提取金的最后一道工序，冶炼有粗炼和精炼之分。黄金冶炼在我国发展很快，多数采用传统的坩埚法熔炼，生产出合质金，或者送往有色金属冶炼厂加工提炼成品金。 金矿选矿方法-堆浸 我国金矿资源中，低品位氧化矿石量占有一定的比例，处理这类矿石采用常规氰化法提金工艺经济上不合算，而采用堆浸生产工艺尚有经济效益。

三、工业落地粉尘真空吸尘器用法

工业落地粉尘真空吸尘器用法

落地粉尘真空吸尘器的附着性和凝聚性有利于微细粉尘的凝聚和一次粉尘层的建立，从而提高除尘效率，但不利于清灰。吸湿性和潮解性强的粉尘极易在滤袋表面吸湿和固化，有些粉尘吸湿后发生潮解，其性质和形态均发生变化，形成粘稠状物，将导致落地粉尘真空吸尘器清灰困难，阻力增大。粉尘的磨啄性关系到落地粉尘真空吸尘器本体设计和进风方式的选择，甚至要考虑预处理措施，局部流速高的部位要做防磨处理。

有些燃料如褐煤、煤泥含水率高达30%，烟气湿度对应要达到12-15%，比常规的烟气湿度5-8%要高出一倍以上，势必使落地粉尘真空吸尘器的黏性加大，此时滤料的表面处理就至关重要，除常规的烧毛、热定型外，还需进行PTFE乳液浸渍处理，目的就是提高滤料表面的易清灰性能。同时，高的烟气湿度在温度较高的条件下，对P84、NOMEX等滤料具有一定的水解损伤作用。

火电厂锅炉烟气进入到落地粉尘真空吸尘器入口温度通常在120-160℃之间，也有少量运行温度小于110℃或大于170℃，尽管很多高温滤料单纯从滤料耐温角度而言是可以选择的，但由于烟气中存在O2、NO2、SO3、H2O等物质，这些物质对某些滤料在高温条件是有化学损伤作用的，因而滤料选择要结合温度、烟气组分和性价比综合考虑。