除尘布袋一般会做哪些处理
在除尘的过程中，当含尘气体颗粒经过除尘器的时候，粉尘颗粒就会被捕集在滤袋的外表面上，而干净气体则通过滤料进入到滤袋的内部。除尘器布袋内部的除尘笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它也有助于尘饼的清除以及重新分布。对于一些特殊的工况环境来说，对除尘布袋进行后处理是很重要的。一般常规分为以下几种：
1、烧压处理
这种处理主要是用火口对着快速行走布料的表面，进行绒毛的烧除，然后用高温辊对布料表面进行烫平，从而使布料表面光滑，容易清灰。这样做既提高了滤料清灰的性能，同时也满足了对细微粉尘的收集。
2、抗静电处理
一些粉尘在指定的浓度状态下，遇到火花会很容易发生燃烧。所以对于易燃或易爆的粉尘一定要选用经过抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料的纤维中混入导电的纤维或基布中织有导电功能的条状纱支，使整个滤料都具备导电的性能，使用过程中把静电通过滤料导向除尘器箱体及地面，防止静电火花造成的爆炸事故。
3、防水防油处理
我们采用的是对针刺毡滤料进行碳氟树脂和PTFE浸渍的处理方式，滤袋的表面具有疏水性，水珠在布料表面形成荷叶上可以滚动的效果，更容易捕集粉尘，避免和减轻温差比较大时因结露发生糊袋及腐蚀布袋的现象。
4、易清灰处理
一般是镜面处理，或者表层用细旦纤维面层针刺在布料表面，是的布料具有优质的清灰性能，而且能在在较高的过滤风速下长时间的工作。
5、PTFE覆膜处理
如果粉尘的粒径小于1微米，或者粉尘具有很大的粘附性，或含气体的湿度较大的时候，普通的滤料是无法进行有效地过滤。以聚四氟乙烯为原料的覆膜滤料，不仅过滤精度极高，而且表面光滑，不会粘附粉尘，容易清灰，同时粉尘也不会渗透到滤料的内部。
6、热定型处理
除了对除尘布袋进行后期处理，我们也要对除尘布袋进行热定型。热定型目的是消除滤袋加工过程中残存的应力，使滤袋的尺寸稳定以及表面平整。如果除尘器滤袋的尺寸不稳定，则滤袋在使用的过程中就很容易发生变形，这样就会增加滤袋与龙骨的摩擦，滤袋中的龙骨也会很难抽出，严重的话会导致积尘的现象发生。
1、烧压处理
这种处理主要是用火口对着快速行走布料的表面，进行绒毛的烧除，然后用高温辊对布料表面进行烫平，从而使布料表面光滑，容易清灰。这样做既提高了滤料清灰的性能，同时也满足了对细微粉尘的收集。
2、抗静电处理
一些粉尘在指定的浓度状态下，遇到火花会很容易发生燃烧。所以对于易燃或易爆的粉尘一定要选用经过抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料的纤维中混入导电的纤维或基布中织有导电功能的条状纱支，使整个滤料都具备导电的性能，使用过程中把静电通过滤料导向除尘器箱体及地面，防止静电火花造成的爆炸事故。
3、防水防油处理
我们采用的是对针刺毡滤料进行碳氟树脂和PTFE浸渍的处理方式，滤袋的表面具有疏水性，水珠在布料表面形成荷叶上可以滚动的效果，更容易捕集粉尘，避免和减轻温差比较大时因结露发生糊袋及腐蚀布袋的现象。
4、易清灰处理
一般是镜面处理，或者表层用细旦纤维面层针刺在布料表面，是的布料具有优质的清灰性能，而且能在在较高的过滤风速下长时间的工作。
5、PTFE覆膜处理
如果粉尘的粒径小于1微米，或者粉尘具有很大的粘附性，或含气体的湿度较大的时候，普通的滤料是无法进行有效地过滤。以聚四氟乙烯为原料的覆膜滤料，不仅过滤精度极高，而且表面光滑，不会粘附粉尘，容易清灰，同时粉尘也不会渗透到滤料的内部。
6、热定型处理
除了对除尘布袋进行后期处理，我们也要对除尘布袋进行热定型。热定型目的是消除滤袋加工过程中残存的应力，使滤袋的尺寸稳定以及表面平整。如果除尘器滤袋的尺寸不稳定，则滤袋在使用的过程中就很容易发生变形，这样就会增加滤袋与龙骨的摩擦，滤袋中的龙骨也会很难抽出，严重的话会导致积尘的现象发生。
想要确保除尘器高效的除尘作用，首先要确保设备自身处于杰出的工况，做好设备保护保养。还要对除尘布袋做好下面几项后期处理。烧压处理这种处理主要是用火口对着快速行走布料的外表，进行绒毛的烧除。
然后用高温辊对布料外表进行烫平，从而使布料外表润滑，简单清灰。这样做既提高了滤料清灰的功用，一起也满意了对纤细粉尘的搜集。抗静电处理一些粉尘在指定的浓度状态下，遇到火花会很简单发作焚烧。
所以关于易燃或易爆的粉尘一定要选用通过抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料的纤维中混入导电的纤维或基布中织有导电功用的条状纱支，使整个滤料都具有导电的功用，使用过程中把静电通过滤料导向除尘器箱体及地上，防止静电火花构成的爆破事端。
防水防油处理选用对针刺毡滤料进行碳氟树脂和PTFE浸渍的处理方式，滤袋的外表具有疏水性，水珠在布料外表构成荷叶上能够翻滚的作用，更简单捕集粉尘，防止和减轻温差比较大时因结露发作糊袋及腐蚀布袋的现象。
棉花厂除尘方法
1、重力沉降室。优点是构造简单，阻力较小，经久耐用；其缺点是需要较大的建筑面积，特别是50微米以下的细小粉尘，由于沉降速度很小，在重力沉降室内，一般很难净化，除尘效率不够理想，有用纤维不易清理与回收。
2、旋风除尘器。优点是结构简单，制造容易，如建筑面积有限，也可安装在室外，特别是当有火种进人除尘器内时，有利于防止火种的蔓延，安全作用较为明显；其缺点是阻力大、动力消耗多，虽除尘效率比重力沉降室高，但对纤维性的细小粉尘也很难全部净化。
3、转网（尘笼）滤尘器。优点是结构简单，处理风量大，阻力小，占地面积省；其缺点是由于尘笼一般都采用金属丝网作为过滤材料，因孔眼较大，短纤维与细小粉尘较易通过，不仅损失纤维，而且增加清理回收负担，影响除尘效率。
4、袋式除尘器。优点是对纤维性细小粉尘的过滤能力较好，除尘效率比上述几种类型的除尘器都高；缺点是处理同样的含尘空气量所需的建筑面积和投资都较大，特别是一旦有火种进人滤尘袋内，极易燃烧，甚至引起火灾事故。滤袋材料的选择直接影响处理风量的大小，也就是影响尘室面积的大小，同样规格尺寸的滤袋，如用锦纶材料比用打包布材料处理风量大一倍，也就是说处理同样的风量，尘室面积可减少一半。
5、预分离机(器)。优点是细小粉尘与绝大部分空气透过筛网排出，中粗颗粒的纤维性尘杂，被阻留在筛网的内表面，随少部分空气继续向下旋转，由尘绒排杂口排出，有用纤维便于清理回收，改变滤网目数可有效地回收棉花加工厂各环节的尘绒，且阻力较小；缺点是除尘效率低。1993年至1994年我所在江西省新余市渝水区几个棉花加工厂的老尘室内根据风机处理风量设计的预分离器仅一年就多回收短绒200多吨，当年短绒价格较高，增加收入100多万元。
6、还有其它型式的一级除尘设备就不—一介绍，上述一级除尘设备中使用较多的为旋风除尘器（沙克龙）、滤袋除尘器。