一、非高炉炼铁的工艺有哪些？

高炉炼铁工艺主要包括原料系统，送风系统，煤气处理系统，渣铁处理系统，除尘系统，冷却系统。

高炉炼铁的本质是铁的还原过程，即焦炭做燃料和还原剂，在高温下将铁矿石或含铁原料的铁，从氧化物或矿物状态（如Fe2O3、Fe3O4、Fe2SiO4、Fe3O4·TiO2等）还原为液态生铁。

冶炼过程中，炉料（矿石、熔剂、焦炭）按照确定的比例通过装料设备分批地从炉顶装入炉内。从下部风口鼓入的高温热风与焦炭发生反应，产生的高温还原性煤气上升，并使炉料加热、还原、熔化、造渣，产生一系列的物理化学变化，最后生成液态渣、铁聚集于炉缸，周期地从高炉排出。上升过程中，煤气流温度不断降低，成分逐渐变化，最后形成高炉煤气从炉顶排出。

二、高炉炼铁为什么不直接用碳还原？

高炉炼铁铁矿石中含有氧原子和硫，磷。冶炼过程是氧化反应。

三、铁焦低碳技术炼铁原理？

1、高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料钟与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。

2、在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。

四、为什么高炉炼铁还原剂用co而不用碳？

工业上高炉炼铁用的是焦炭和氧化铁，焦炭先生成二氧化碳，在高温下由于碳生成一氧化碳。一氧化碳的还原性在高温下比碳的还原性还要活泼。在高炉炼铁的时候，固态的炭直接与氧化铁接触的时候，几率是没有的的。所以在高炉炼铁的时候用到的是焦炭，真正做还原剂的是一氧化碳。

五、绿色低碳技术研究院筹建方案？

应包括：一、定位、使命及研究方向：（1）定位：绿色低碳技术研究院以低碳技术为主要研发方向，致力于推动绿色低碳技术的分析与研究，普及有效的应用。（2）使命：积极贡献绿色低碳技术，促进社会共同低碳发展。（3）研究方向：绿色低碳技术的分析、应用及推广；发展适用于社会发展的绿色技术建设，以及绿色技术技能培训及认证，提升绿色技术应用水平。二、建设主体：（1）行政主体：负责统筹院建设，确定规划方案，重点研究项目和组织办公管理等事宜。（2）财务主体：负责财务管理，财务公开，财政审计等财务工作。（3）学术主体：负责院建设及管理，牵头科学研究项目及学术交流，组织绿色技术培训班，定期发布研究报告等研究成果。三、投资计划：（1）建设期投资计划：主要包括购置设备、建设实验室、招聘科研人员等费用。（2）运行期投资计划：主要包括人员的工资支出、物资消耗、实验室维护、行政管理费用及科学研究经费等开支。四、资源配置：从人才招聘、研究成果的开发与商业化来变现，寻求政府、个人和团体的投资，以及构建合适的发展路径，实现绿色低碳技术研究院筹建既定目标及可持续发展。

六、求问川大新能源与低碳技术研究院怎么样？

我们着眼于新能源、低碳、环保行业，以电动汽车充电整体解决方案为切入点，将电动汽车的普及作为我们的历史使命。我们是电动汽车普及的先行者，将环境保护、节能减排、可持续发展做为己任；我们是新能源浪潮的推动者，将打造全行第一作为公司的战略制高点。

七、高炉炼铁时为什么不用碳还原氧化铁，而是要用碳反应生成CO，再用CO还原FE2O3?练铁过程有无碳还原到氧化铁？

C和铁的接触面积小，反应缓慢，因为固体之间接触有限。

CO是气体，可以把Fe2O3完全浸没在此气体内，能明白么。

八、天津理工大学新能源材料与低碳技术研究院怎么样？

天津理工大学新能源材料与低碳技术研究院， 一般。

九、求助，有没有四川大学新能源与低碳技术研究院的学长学姐。这个研究院条件如何。在哪个校区呢。？

摘要：随着物联网技术的发展，物联网照明系统在许多地方的合理应用，照明作为工厂的重要能耗之一，如何优化工厂的智能照明控制？.提高能源利用率，达到节能的目的。在工厂照明系统中应用互联网技术，可以实现工厂照明系统的电路控制和能耗统计管理，实现合理的智能管理模式。本文来自EIOT工厂智能照明系统的建立从能源物联网技术的应用角度进行了改造。

【关键词】:工厂照明智能控制；物联网；节能设计

1.引言

据大数据统计，大型工厂照明供电的功耗占全国总功率的17%以上。即使在一些偏远地区，工厂的照明功耗也是工厂无法承受的。因此，为了降低工厂的生产成本，扩大利润比例，工厂智能照明系统的建设已成为不可避免的道路，有利于生态环境的和谐发展，是国家发展不可或缺的重要过程。传统的工厂照明系统由人工控制。一些更先进的工厂使用特定的单片机通过预设系统完成电源控制管理。这些传统的供电管理模式无疑存在稳定性差、维护困难等诸多缺点，容易引起连锁反应。特别是，缺乏系统自检的传统照明系统往往会发现系统电路故障，因此我们应该关注基于物联网技术的工厂智能照明系统。

2.基于EIOT探索物联网照明系统设计

通过对各种传统工厂电气照明系统的研究和分析，发现将物联网技术应用于工厂照明的主要目标是实现几种传统照明系统所不具备的快速功能。首先是满足工厂日常工作所需的电力供应。大多数工厂有24小时的工作系统。因此，照明系统在夜间工作中的重要性不容忽视。有必要为工厂生产提供照明，以确保生产质量和安全生产。

然后需要时间实时控制和管理照明设备，即照明系统的智能控制。传统的工厂照明系统采用手动和定时开关的照明管理模式。然而，这种传统的管理模式存在很大的问题，管理困难，故障率高。这些问题并不容易解决，也很难克服。特别是照明设备不能根据实际使用情况自动分配和调整，但作为智能管理系统，物联网技术的照明设备管理平台可以根据外部环境的变化自动调整照明亮度。传统的照明方法不及时，照明系统控制合理。

此外，智能照明设备可以节省成本，减少不必要的浪费，合理利用资源。同时，物联网照明系统的控制是通过设计和安装智能网关和照明控制电路控制器来自动控制和调整每个照明。该方法不仅实现了照明系统的智能控制，而且降低了工厂的功耗和运行成本。关键是确保工厂的生产，照明设备的维护也更加方便。当设备出现故障时，智能系统可以自动检测和报警，以减少安全风险。

3.基于物联网技术的工厂照明系统设计和改造方案

EOIT物联网照明系统的软件设计

EIoT能源物联网开放平台是一个基于物联网数据的平台，实施统一的上下数据标准，为互联网用户提供能源物联网数据服务。其中，物联网系统中的软件平台是整个照明系统智能管理的技术核心。系统对不同环境区域的不同照明需求进行有针对性的规划和管理，根据天文时钟自动控制和调整日出和日落时间。

远程集中控制，平台端执行照明开关.亮度调节.场景切换.操作时间设置等操作控制策略，根据外部环境自动控制灯的开关，根据预设的操作时间自动控制灯，通过智能开关调整区域照明.

Acrel-EIoT能源物联网云平台采用分层分布式结构，主要由感知层(终端采集设备)组成.网络层(通信管理终端)和平台层(能源物联网云平台)由三部分组成。

●感知层：连接到网络的各种传感器，如：灯控电路控制器。

●网络层：智能网关，收集感知层数据，将数据上传到能源物联网云平台进行规定的转换和存储。

●平台层：可用于应用服务器和数据服务器PC实现应用程序或移动终端。

硬件系统的设计

硬件控制系统分为灯控制电路控制器和智能网关两部分，其中灯控制电路控制器主要用于中央控制管理系统，分布在工厂照明配电箱环节，采用线路连接方通过4通过智能网关汇总GEIOT能源物联网平台实现工厂照明的智能控制。

电路控制器采用新型单片机，内部大容量存储器和寄存器能满足工厂的照明需求，产品性价比高。显示屏主要用于反映具有电压和电流的电路分离和关闭状态.电能检测功能，统计每个电路的电能，实现精确的能耗分析，支持与第三方的系统联动。

智能网关的下行提供了标准RS将485数据接口转换为485G.NB.LoRa.LoRaWAN.GPS.WiFi.CE.DP数据采集和灯具回路控制可以通过上传等通信方式实现，无需调试。

改造前后

LED照明灯具

工厂照明系统LED智能照明系统具有广阔的应用前景，尽管智能照明系统的应用前景广阔，但是LED照明设备成本高，但性价比高，竞争力强。必要的初始投资有利于照明系统的合理建设。与传统的照明网络相比，使用的照明网络LED照明设备的节能能量可达普通亮度消耗量的70%以上。这个数据非常可观，渴望在后期维护中有很大的优势，可以合理节约维护成本。LED智能照明系统能够很好地满足经济、节能、合理的要求，LED照明设备一般使用寿命长，不易发生故障，前期成本投入可在后期维护中节省。

4.结束语

对比改造前后，发现使用情况EIOT能源物联网平台在确保工厂安全生产方面发挥了良好的作用。同时，它也可以合理地节省成本。它是工厂利益的最大化，最终完成工厂能源的合理利用，降低成本，提高工厂利润。物联网智能照明系统主要是通过现代物联网技术的应用，改进和探索工厂现有的传统照明系统，实现整个工厂的智能照明管理。