一、煤化油制造方法？

煤化油是一种从煤炭中提炼的液体燃料，其制造方法主要包括以下几个步骤：

煤气化：将煤炭加热至高温下，与氧气或蒸汽反应，产生可燃气体，即煤气。这个过程称为煤气化，可以使用不同的气化技术，如煤气化炉、氧气气化等。

煤气净化：煤气中含有杂质和有害物质，需要经过净化处理。这包括去除硫化物、氮化物和其他杂质，以保证最终产品的质量。

煤气转化：将煤气经过一系列化学反应转化为液体烃类。这个过程涉及多个步骤，包括水煤气变换（WGS）、费舍尔-特罗普什（F-T）合成等。

分离和精炼：将转化后的混合物进行分离和精炼，以获得目标产品，即煤化油。这个过程通常包括蒸馏、萃取、氢化等操作。

需要注意的是，煤化油的制造方法可以根据不同的工艺和技术进行调整和改进。此外，煤化油的制造是一个复杂的过程，需要高温、高压和特殊设备，同时也会产生废水、废气和固体废弃物等副产品，对环境造成一定的影响。因此，在实际应用中，需要考虑到经济性、环境影响和可持续性等因素。

二、含煤废水处理原理？

煤废水处理的原理主要包括物理处理和化学处理两个方面。

物理处理主要通过沉淀、过滤等方法去除废水中的固体颗粒和悬浮物；化学处理则利用化学试剂与废水中的污染物发生反应，使其发生沉淀、氧化、还原等化学变化，从而达到除去有害物质的目的。

同时，还可以采用生物处理技术，通过微生物的作用将废水中的有机污染物转化为无机物，达到净化水质的效果。

最终，通过这些处理手段，使煤废水达到国家相关标准，可以安全排放或循环利用。

三、有机废水处理一般用什么方法或者工艺呢？

在废水处理领域中，对于高难度有机废水处理工艺的研究不在少数。在高难度有机废水处理工程中比较常用的还是以物化法和生化法为主。

传统活性污泥法以及厌氧工艺在高难度有机废水处理中能够有效的分解有机物。但在实际工程中存在着厌氧工艺难以处理某些有机物，并且占地面积大，处理时间长，处理负荷低，而且出水COD难以达标的问题。

生物处理是废水净化的主要工艺，主要用于处理农药、印染、制药等行业的有机废水。

污水厂处理运用复合菌种降解COD超标，其是代表性的生化段应用产品，由6个属50多种菌株组成的复合体系，经过甘度的微生物菌株应用于不同的有机物浓度、不同复杂成分、可生化性低的废水表明，可适应不同的水质环境，并从快速自主分化选择出特异性强的菌株。提供技术支持，在不同的工业废水中均有很好的效果。不管是新老系统启动培养细菌，还是降解COD、BOD、氨氮、总氮、总磷,甘度复合菌种都能起到很大的作用。

甘度复合菌种耐盐降COD好厌氧生化培养兼氧型低温污水处理生物菌2022甘度污水处理菌种复合反硝化好厌氧细菌除COD总氮氨氮微生物

高难度有机废水的性质和来源不一样，其治理技术也不一样。通常根据高难度有机废水的性质和来源可以分为三大类：第一类为不含有害物质且易于生物降解的高难度有机废水，如食品工业废水；第二类为含有有害物质且易于生物降解的高难度有机废水，如部分化学工业和制药业废水;第三类为含有有害物质且不易于生物降解的高难度有机废水，如有机化学合成工业和农药废水。高含盐的废水的应该是废水处理中最难处理的一种，我们一般采用的方法是培养耐盐菌，还有采用除盐的方法来提高生化性。

高难度有机废水的特点：

(1)有机物浓度高。COD一般在2 000mg/L以上，有的甚至高达几万乃至几十万mg/L，相对而言，BOD较低，很多废水BOD与COD的比值小于0.3。

(2)成分复杂。含有毒性物质废水中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居多，还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物。

(3)色度高，有异味。有些废水散发出刺鼻恶臭，给周围环境造成不良影响。

(4)具有强酸强碱性。

高难度有机废水按其性质来源可分为三大类：

(1) 易于生物降解的高难度有机废水；

(2) 有机物可以降解,但含有害物质的废水；

(3) 难生物降解的和有害的高难度有机废水。

因此，利用微生物法不仅经济、安全，而且处理的污染物阈值低、残留少、无二次污染，有较好的应用前景。根据反应条件的不同，微生物处理法可分为好氧生物处理和厌氧生物处理两大类。甘度生产各类污水处理高效微生物菌种，结合专业技术服务不达标不收费，保障各污水处理系统出水保持长期稳定排放。

四、煤制品废水处理有哪些？

　　煤化工废水的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质，若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水，因此，废水处理是所有煤化工项目都需要考虑的问题，也在很大程度上决定了整个项目的效益。煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大，因此，节水技术和污水处理技术成为行业发展的关键。

　　下面介绍几种案例来说明主要的工艺有哪些

　　一、煤化工领域水系统整体解决方案典范

　　(一)规模

　　煤气水：80m³/h污水：100m³/h，回用水：500m³/h除盐水：540m³/h冷凝液：100m³/h

　　(二)主要工艺

　　煤气水：除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤;污水：气浮+A/O;除盐水：原水换热+UF+RO+混床;冷凝水：换热+除铁过滤器+混床;回用水：澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透

　　(三)技术亮点

　　1、煤气化废水含大量油类，含量高达500mg/L，以重油、轻油、乳化油等形式存在，项目中设置隔油和气浮单元去除油类，其中气浮采用纳米气泡技术，纳米级微小气泡直径30-500nm，与传统溶气气浮相比，气泡数量更多，停留时间更长，气泡的利用率显著提升，因此大大提高了除油效果和处理效率。

　　2、煤气化废水特性为高COD、高酚、高盐类，B/C比值低，含大量难降解物质，采用水解酸化工艺，不产甲烷，利用水解酸化池中水解和产酸微生物，将污水在后续的生化处理单元比较少的能耗，在较短的停留时间内得到处理。

　　3、煤气废水高氨氮，设置SBR可同时实现脱氮除碳的目的。

　　4、双膜法在除盐水和回用水处理工艺上的成熟应用，可有效降低吨水酸碱消耗量，且操作方便。

　　二、浓盐水回收

　　(一)规模

　　浓盐水：600m³/h;污水：600m³/h

　　(二)主要工艺

　　浓盐水：高效澄清池+V型滤池+UF+钠床+阳床+RO;污水：预处理+A/O+臭氧氧化+BAF池

　　(三)技术亮点

　　浓盐水回用：

　　1、针对原水中含有固体悬浮物、硬度、COD等污染物，采用高效澄清池前端加入絮凝剂、助凝剂、石灰、纯碱等药剂的方式，达到污染物去除目的。

　　2、离子交换系统做浓盐水工艺的前段工艺，主要作用是对预处理出水中的印度和结构性离子进一步去除，以满足反渗透膜进水基本无结构性离子的要求。

　　3、

五、半导体有机废水处理方案？

半导体有机废水可以加漂白剂进行处理

六、废水处理中的有机废气问题及解决方法

废水处理过程中的有机废气排放

在废水处理过程中，有机物质的降解会产生大量的有机废气。这些有机废气主要来自废水中的有机溶解物、悬浮物以及微生物的代谢过程产生的气体。有机废气通常包含了苯、甲醛、二甲苯、苯胺等有毒有害物质，其排放对环境和人体健康带来较大的风险。

有机废气排放的危害

废水处理厂中有机废气的排放带来了以下几个方面的危害：

• 空气污染：有机废气含有大量有害物质，排放到空气中会造成空气污染，给周围环境和人的健康带来威胁。
• 气味扰民：有机废气释放出的难闻气味会影响周围居民的生活质量，引发投诉和纠纷。
• 火灾爆炸：有机废气多为易燃易爆物质，一旦积聚到一定浓度，就有可能引发火灾或爆炸事故。
• 疾病传播：废水处理厂中的有机废气中可能携带病原微生物，会成为传播疾病的潜在媒介。

有机废气的处理方法

为了减少废水处理过程中有机废气的排放，以下是一些常用的处理方法：

• 废气收集和封闭：通过设置收集设备和密闭管道，将废气集中收集起来，并通过防爆措施防止废气泄露。
• 废气净化：使用吸附剂、催化剂或生物滤池等净化设备对废气中的有机物质进行吸附、催化或生物降解。
• 换热回收：利用换热设备将有机废气中的热能回收利用，提高能源利用效率。
• 合理操作：通过优化废水处理工艺、控制氧气供应、减少混合时间等操作措施，降低有机废气的产生。

通过上述处理方法，可以有效减少废水处理过程中有机废气的排放，降低环境污染和健康风险。废水处理厂在处理废水的同时，也应重视有机废气的处理，确保对环境和人体健康的保护。

感谢您阅读本文，希望通过了解废水处理过程中的有机废气问题及解决方法，您能更好地关注环境保护和健康安全。

七、煤化程度最高的煤是什么煤？

答：无烟煤（英文名称anthracite），俗称白煤或红煤。是煤化程度最大的煤。无烟煤固定碳含量高，挥发分产率低，密度大，硬度大，燃点高，燃烧时不冒烟。黑色坚硬，有金属光泽。以脂摩擦不致染污，断口成介壳状

八、煤化脱硫脱硝

在如今对环境保护和能源利用的高度重视下，煤炭行业作为一种传统的能源形式，不可避免地面临着巨大的挑战，特别是在煤炭燃烧过程中产生的二氧化硫和氮氧化物等有害气体对环境造成的污染。

什么是煤化脱硫脱硝技术？

为了解决煤炭燃烧过程中的环保问题，煤化脱硫脱硝（Flue Gas Desulfurization and Denitrification, FGD & DeNOx）技术应运而生。该技术通过对燃煤过程中产生的有害气体进行处理，减少对大气环境的污染和人类健康的影响。

煤化脱硫脱硝技术主要包括两个方面的处理过程，即煤化脱硫和煤化脱硝。煤化脱硫是指将煤炭燃烧过程中产生的二氧化硫进行脱除，而煤化脱硝则是将氮氧化物进行脱除。这两个过程的目标都是降低燃煤过程中的有害气体排放量，提高煤炭燃烧的清洁性。

煤化脱硫技术

煤化脱硫技术主要是通过对煤炭燃烧过程中产生的二氧化硫进行吸收和转化，将其转化为硫酸盐或硫酸，从而实现对二氧化硫的脱除。

常见的煤化脱硫方法有湿法石膏法、湿法氧化法和干法脱硫法。

• 湿法石膏法：该方法通过将含有石膏的吸收液与燃煤产生的含有二氧化硫的烟气进行接触，使二氧化硫进行吸收和转化，形成生石膏。湿法石膏法是一种被广泛应用的煤化脱硫方法。
• 湿法氧化法：湿法氧化法是通过将含有氧化剂的吸收液与燃煤产生的烟气进行接触，氧化二氧化硫为硫酸，达到脱硫的目的。
• 干法脱硫法：干法脱硫法是通过将煤粉与含有脱硫剂的气流进行混合，通过反应将二氧化硫转化为固态化合物，从而实现脱硫。

煤化脱硝技术

煤化脱硝技术主要是通过对煤炭燃烧过程中产生的氮氧化物进行还原和吸附，将其转化为无害物质，从而实现对氮氧化物的脱除。

常见的煤化脱硝方法有选择性催化还原法、非选择性催化还原法和吸附法。

• 选择性催化还原法：该方法使用选择性催化还原剂对烟气中的氮氧化物进行催化还原，将氮氧化物转化为氮和水，实现脱硝。
• 非选择性催化还原法：非选择性催化还原法通过添加非选择性催化剂，将烟气中的氮氧化物与NH3进行催化反应，将氮氧化物还原为氮气和水。
• 吸附法：吸附法是指使用能够吸附氮氧化物的吸附剂将烟气中的氮氧化物进行吸附，从而实现脱硝的过程。

煤化脱硫脱硝技术的应用前景

煤化脱硫脱硝技术在煤炭行业中的应用前景广阔。

首先，煤化脱硫脱硝技术能够有效降低燃煤过程中的有害气体排放量，减少对环境的污染。这对于大气环境的改善和人类健康的保护具有重要意义。

其次，煤化脱硫脱硝技术有助于提高煤炭的清洁利用效率。通过减少有害气体的排放，提高燃煤过程的清洁性，可以提高煤炭的利用效率，实现能源的可持续利用。

再次，煤化脱硫脱硝技术的应用符合国家和地方对环保和能源利用的政策要求。在环保政策的推动下，煤炭企业将面临更加严格的环保要求，煤化脱硫脱硝技术的应用有助于企业顺应政策，遵守环保法规。

总的来说，煤化脱硫脱硝技术是煤炭行业迈向清洁、环保和可持续发展的重要手段。通过技术的不断创新和应用的扩大，相信煤炭行业的环保水平将得到进一步提升，煤炭的清洁利用水平将不断提高。

九、煤含有机质吗？什么指标的煤有机质最高？

煤本身就主要是有机质构成的，主要成分是复杂环状的碳氢化合物，其中有大量复杂的芳香族化合物和侧链，煤的前体物质是植物，它是植物在缺氧条件下埋藏发生煤化作用形成的，所以煤炭本身就是有机来源，煤炭经过干馏可以形成各种有机物混合体：煤气、焦炭、煤焦油等，煤气的主要成分是甲烷，焦炭的主要成分是更为复杂、更为缩合的复杂环状碳氢化合物和杂环化合物，煤焦油的主要成分是大量的芳香烃衍生物，是提取苯的重要原料。

煤的有机物含量都很高，不同产地的煤、不同煤阶的煤，有机物含量都有差异

十、生化一体化废水处理方法及设备？

生化一体化废水处理方法是通过结合生物处理和物理化学处理的技术，将废水中的有机物、氮、磷等污染物进行降解和去除，以达到排放标准。以下是一种常见的生化一体化废水处理方法及设备：

1. 一体化生化污水处理工艺：生化一体化污水处理工艺通常由预处理、好氧生化和厌氧生化三个阶段组成。

- 预处理：主要包括固液分离、调节pH值、去除大颗粒物质等，可使用格栅、沉砂池、油水分离器等设备。

- 好氧生化：通过好氧微生物将废水中的有机物质进行降解，常见的设备有曝气池、活性污泥反应器（Aeration Tank）等。

- 厌氧生化：在无氧条件下，厌氧微生物将废水中的有机物质进一步降解，产生较少的污泥。常见设备有厌氧反应器（Anaerobic Reactor）。

2. 物理化学处理设备：在生化处理后，还需要进一步进行物理和化学处理以去除残余的污染物。

- 澄清池：通过沉降和脱水，去除废水中的悬浮物质。

- 过滤器：使用颗粒活性炭、砂滤器等过滤介质，去除废水中的溶解有机物和颗粒物。

- 深度处理设备：如紫外线消毒装置、臭氧发生器等，用于杀灭细菌和其他微生物。

这只是一个简要的介绍，实际的废水处理设备的选择和组合会根据具体的废水特性、处理要求和预算来确定。在实施废水处理项目时，建议咨询专业的环保工程师或公司进行详细设计和方案制定。