一、加药器怎么调比例？
加药器的刻度越小，比例会越大。列如：在使用0.2%刻度时，猪只饮用1000公斤水，而从加药器下面吸入的药水只有2公斤；而使用2%刻度时，猪只饮用1000公斤水，从加药器下面吸入的水就需要20公斤
二、双碱法脱硫加药比例？
每小时脱除的SO2量＝烟气量*（脱硫入口SO2浓度－排放SO2浓度）
NaOH：SO2＝2：1（摩尔比），可换算成质量比 从以上两项可算出每小时所需NaOH质量。
而Ca（OH）2：SO2＝1：1（摩尔比），同理可算出Ca（OH）2的用量。 电石渣量＝Ca（OH）2量/80%
三、蒸汽锅炉加药比例？
煮炉按规定加药量：
药品名称
加药量kg/m3水
氢氧化钠（NaoH）
3～5
磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）
3～5
根据本锅炉的情况，因时间较长，铁锈比较多，加药比例可采用中上限，即氢氧化钠（NaoH）为4kg/m3，磷酸三钠5kg/m3，炉子容积按18米3计，氢氧化工钠为72kg，磷酸三钠90kg。
3、加药可利用锅炉加药系统，先在加药桶内用软化水配制成20%的溶液，利用加药泵向汽泡内加药。加药时，汽包保持最低水位。煮炉时，保持正常水位，整个炉过程中，应防止药液进入过热器内。
4、药液加好后，可逐渐升压，当压力达到0.3-0.4Mpa时，应检查人孔、手孔和其他受压部分的连接螺栓进行热紧。合格后再逐渐升压到1.8Mpa，排汽量为10%～15%额定蒸发量，煮24小时后，从下部各排污点轮流排污换水直至水质达到试运标准为止。然后停炉降压、降温，待压力降到零，炉水温度＜70℃时，可将炉水放净。并继续冷却到常温。再打开各人孔、手孔进行检查、清洗。
5、汽泡、集箱冲洗方法：可先用消防水冲洗（接消防带、水枪）再用软化水冲洗；过热器利用反冲洗系统接软化水冲洗，冲洗完毕，检查汽泡、集箱内部，符合下列要求为合格：
(1)
泡包、集箱内壁应无油垢
(2)
擦净后，金属表面无锈斑（即形成碱性保护膜）。
6、煮炉冲洗后，还应对排污阀进行检查与清洗干净，使其达到严密不漏。评定煮炉效果，办理签证手续，锅炉各部位复位待用。
四、蒸汽严密性试验及安全阀调整：
1、煮炉合格后，即可进行蒸汽严密性试验及安全阀的调整工作，
按锅炉正常操作程序进行上水、点火、升温、升压。当压力升至0.3～0.4Mpa时，应稳压检查人孔、手孔、热紧连接螺栓，然后继续升压至工作压力2.45Mpa，做蒸汽严密性试验。做如下检查：
1.1锅炉焊口、人孔、手孔、法兰等连接处的严密性。
1.2锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。
1.3汽包、集箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况，及其支座、吊杆、另架和弹簧的受力、移位和伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。
1.4蒸汽严密性试验的检查应详细记录，并办理签证。
2、安全阀调整：
2.1调整安全阀的压力以各就地压力表为准，压力表应经校验合格，并有偏差记录，在调整值附近的偏差如大于0.5%，应作偏差修正。
2.2安全阀始启压力及回座压力的调整数值如下：
安装位置
额定工作压力
安全阀始启压力
回座压力
过热器出口集箱
2.45MPa
1.04×2.45=2.55MPa
一般应为始启压差的4%-7%，最大不得超过10%。
汽包
2.65MPa
1.04×2.65=2.75Mpa
1.06×2.65=2.8Mpa
3、安全阀调整操作要点：
3.1调整次序应先调始启压力最高的后调最低的，即先调汽包上始启压力2.8Mpa，再调2.75Mpa，最后调过热蒸汽集箱2.55Mpa，调整开始时应把另两个安全阀先加重固定，以防止其先动作。
3.2调整时应使锅炉在额定工作压力下稳定一段时间，然后慢慢升压到始启压力，调整重锤位置，如未及时起跳，应立即开启放空阀降压。后再升压调试，直至符合要求为止。
3.3安全阀调整到位后，一般应准确连续三次动作才算合格回座压差应为始启压力的4-7%，最大不超过10%，并无泄漏，无冲击现
象等。
3.4安全阀调整完毕后，应将重锤定位并加铅封，防止发生位移，然后整理记录，并办理签证手续。
五、过热器及主蒸汽管道系统的吹扫：
锅炉蒸汽严密性试验和安全阀调整合格后，即可进行锅炉过热器及主蒸汽管道的吹扫工作，以便清除管道内的杂物和锈垢，为汽机的试运及正常运转提供保证。
1、
吹扫准备工作及吹扫要求：
1.1拆除主汽门，然后接一与主汽管相同管径的临时管至室外，临时管要求牢固且对外排汽安全、可靠，吹扫时室外应有安全措施。
1.2管端排汽口应有靶板装置及装卸靶板的脚手架等，备好靶板，靶板用蚅10mm的铝板，宽为管内径的5%～8%，长度贯穿整个管子（即8～12mm宽、180～200mm长）娄得为2-3根。
1.3拆除管道上的孔板，中间控制阀门应全开，过热器出口压力达到1.0Mpa值时，即可满足吹扫要求，吹扫过程分两次以上进行，相邻两次吹扫宜停止12小时的间隔时间。
2、吹扫质量标准：
按规定进行多次吹扫后，在排汽口装上铝制靶板，当连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕粒度不大于0.8mm，且斑痕不多于8点即认为吹洗合格，管道吹扫合格后，应整理记录，办理签证。
四、煤矿废水处理的几种方法？
煤矿废水一般有两种，一种是采煤时遇到了地下水层，通过泵抽上来的地下水，这种无需处理，回灌即可。
另一种是洗煤产生的废水，这种单纯沉淀过滤后即可回用。
有一种针对洗煤废水的办法是压缩法，较沉淀法省土地，效果也不错。
五、比例泵加药泵正确调试方法？
比例加药泵调试可以旋转电子压力开关，以此调节管路流量的大小，这样就能调节压力大小。松开压力开关的锁紧螺母，根据需要，顺时针或逆时针转动调节螺母，直至指针指向理想的压力值。压力开关有机械式，电子式两大类等。压力开关是与电器开关相结合的装置，当到达一定的水压后，水泵停机。
六、废水处理石灰配碱比例？
熟石灰本身是一种水硬性材料，有絮凝作用，熟石灰改善污泥结构和脱水性能，通常污泥调理都采用熟石灰，生石灰与水反应也生成熟石灰，只是杂质要多一些，但两者效果完全一样。另外还要注意生石灰与水反应会放热,要注意带来的危害。
如果是生石灰改良底质，用量根据淤泥多少而定，一般每7平方米是70-80kg
七、煤矿技术工人比例？
是劳动密集型产业，劳动力整体素质不高，行业中专业技术人员比例相对较低。据不完全统计，从学历和职称结构看，在煤矿采掘一线工人中，具有高级技师、技师等级证书的工人占比为2.62%。一线管理人员中具有专业技术职务人员占比达到53.22%，但具有高级技术职务的占比仅有1.47%。因此技术工人在总的工人群体中占比不大。
八、中国煤矿占世界比例？
50%左右。
我国生产、建设煤矿总产能为45亿到47亿吨左右，煤炭产量在40亿吨左右，行业产能利用率超过75%。如果加上进口量，那中国的煤炭年度消耗量将超过40亿吨。
全球煤炭总产量在85亿吨左右，中国的煤炭产量约为40亿吨，全球占比已接近50%左右。
九、煤矿采掘比例是多少合适？
答煤矿采掘比例是多少合适回答这个问题要分三个阶段，第一个阶段是才开始建矿的时候，那个时侯只有掘进区没有回采区。一般都是掘进开拓巷道。
第二个阶段是煤矿正常开采的时候大约五五开就可以。
第三阶段是收尾的时候基本上回采多掘进区就少了。
十、阳极氧化废水处理加什么药剂？
阳极氧化废水处理需要加入多种药剂，以实现废水的净化、除杂、沉淀和脱色等效果。其中包括絮凝剂、氧化剂、还原剂、PH调节剂等。具体药剂的选择和添加量需要根据实际废水的水质、处理要求以及工艺流程来确定。建议咨询专业环保公司或废水处理专家，以获取更准确的信息。