一、电镀厂含铜污水应该如何处理?
电镀铜是制造工艺中必不可少的一项工艺技术,在电镀过程中不可避免的要产生大量含重金属铜的废水,废水中重金属铜离子属于一种高度污染物。
在电镀过程中为了镀层平整等目的往往要添加各种电镀添加剂,同时,为了电镀过程中的过孔电镀等,也往往要使用各种特殊的电镀添加剂。电镀添加剂一般会含有有毒有害的有机物,如何对这些废水中所含的有毒有害有机物进行有效降解并达标排放,属于工业难题。
电镀企业对电镀过程中产生的含铜及有机污染物的废水多半采用委外的方式进行处理,或者工厂进行预处理,预处理后再汇集至附近的电镀污水处理站进行集中处理。委外处理属于污染物的转移过程,同时委外处理需要向被委托企业支付额外的处理费用。预处理后在污水站集中处理时也要收取额外的污水处理费。
传统的含铜电镀废水处理方式采用在废水中加入生石灰调节值至碱性,形成含铜的沉淀,然后再将污水加入、等絮凝剂、混凝剂后排入沉淀池中进行沉淀分离。上层清液再进行其它处理以去除有机污染物,下层污泥排出后进行压滤,压滤后的干污泥再委托专门的企业进行污泥处理。在以上过程中,絮凝沉淀过程中产生的污泥含有具有经济价值的重金属铜,而污泥进行后续掩埋处理等成本很高。
二、电镀含铜废水处理的处理方法步骤:
(1)、在电镀废水中加入氢氧化钠,将pH值调节至7~7.5,以去除离子态铜和减少氰化物的散出,并回收氢氧化铜沉淀。
(2)、打开阀门使步骤(1)中的废水流入氧化池后调节pH为8~12后,再将定量的次氯酸钙均匀混合于氧化池废水中,再并往氧化池中添加氢氧化钙-羟基氧化镍,开启搅拌装置进行充分反应。
(3)、步骤(2)中的废水流入混凝池中,在混凝池中添加聚丙烯酰胺(PAM)作为絮凝剂,然后开启搅拌机开始搅拌。
(4)、打开阀门使步骤(3)中的废水流入沉淀池进行固液分离,沉淀2小时后大部分沉淀物回流到所述步骤(2)中的氧化池中,小部分沉淀物回流至第一沉淀池;上清液排入调节池。
(5)加入硫酸将步骤(4)中反应后上清液的pH于调节池中调节至8~9,并检测上清液水质达标后排放。
三、电镀含铜废水处理的处理方法有益效果:
(1)、利用氢氧化钙-羟基氧化镍进行催化,能加速次氯酸转化为自由基,产生大量自由氧,增加了水体中自由氧的含量,而氢氧化钙/羟基氧化镍中氢氧化钙能同时吸附铜离子和络合铜EDTA-Cu,增加了自由氧与EDTA-Cu的碰撞机率,提高了对EDTA-Cu的破络彻底性,同时氢氧化钙有利于后续混凝反应,使得离子态铜离子被迅速捕集从而提高了去除率。
(2)、另外定期将部分沉淀回流进入第一沉淀池,使去除的铜得到充分的回收利用,使得整个体系的铜都能够得到回收利用,无需再另外处理沉淀物,大大降低了废水处理成本;讲大部分沉淀物回流至氧化池减少了催化剂的浪费,增加了催化剂的利用率。
(3)、利用氢氧化钙-羟基氧化镍催化次氯酸钙氧化处理电镀含铜废水所采用的反应器结构简单,工程造价低,操作简便,运行费用低,铜能全部回收有利于推广应用。
鸿泰华瑞的废水处理采用高级氧化与微波前处理系统,结合DTRO核心膜组件应用,自主研发超微波膜法系统,有效提高膜元件通水量,浓水侧利用微波导力分离膜片表面污染物,提高膜元件抗污染性能。HERO高回收率系统应用,针对高盐量、高COD废水膜系统回收率可达90%以上。
二、含镍的电镀废水处理时有哪些注意事项?
方法如下:化学沉淀法 在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中,用CaO、CaCl2、BaCl2三种破络合剂处理镀镍废水,对比发现:BaCl2的破络合效果最好,镍离子的去除率最高,CaCl2的效果最差。将CaO与BaCl2联用处理镀镍废水,镍离子的去除率可达99%以上,且在镍离子的去除率相同时,BaCl2的使用量比其单独处理镀镍废水时的少很多。首先采用Fenton试剂氧化,后采用NaClO氧化,对pH为3~5,Ni2+质量浓度为100~150 mg/L的含镍废水进行破络预处理,最后经化学沉淀处理,使最终出水上清液中镍离子质量浓度低于0.1 mg/L。 传统的化学沉淀法处理含镍电镀废水具有技术成熟、投资少、处理成本低等诸多优点。虽然在反应过程中会产生大量污泥,甚至造成二次污染,但随着破络剂、重金属捕集剂等的不断发展应用,传统化学沉淀法的处理效果也被不断提高。铁氧体法 在化学沉淀法中,比较新型的工艺是铁氧体法。FeSO4可使各种重金属离子形成铁氧体晶体而沉淀析出,铁氧体通式为FeO·Fe2O3。废水中Ni2+可占据Fe2+的晶格形成共沉淀而去除。一般n(Ni2+)∶n(FeSO4)为1∶2~1∶3,废水中镍离子质量浓度为30~200 mg/L时,采用铁氧体法处理后形成的沉淀颗粒大且易于分离,颗粒不会再溶解,无二次污染,出水水质好,能达到排放标准。 通过实验研究了铁氧体法处理含镍废水的工艺条件。结果表明,在pH=9.0,n(Fe2+)∶n(Ni2+)=2∶1,温度为70 ℃的条件下,镍的转化率可达99.0%以上,废水中的Ni2+可从100 mg/L降至0.47 mg/L。研究了室温下铁氧体法处理低浓度含镍废水的工艺条件。试验结果表明,以Na2CO3为pH调节剂,在pH 为8.5~9.0,n(Fe3+)∶n(Fe2+)=1.5∶1,n(Fe2+)∶n(Ni2+)=12∶1,搅拌时间为15 min的条件下,处理效果最佳。镍的去除率达到98%以上,处理后的废水中镍离子质量浓度达到0.20 mg/L以下,达到国家排放标准。 Fenton法与铁氧体法2种工艺中都存在二价铁离子,采用Fenton-铁氧体法联合工艺处理含铜、镍的络合电镀废水。结果表明,在废水初始pH=3,H2O2初始质量浓度为3.33 g/L,m(Fe2+)∶m(H2O2)=0.1,温度25 ℃的最优Fenton氧化条件下,先对废水Fenton处理60 min,之后调节废水沉淀pH=11,控制曝气流量为25 mL/min,铁与废水中金属离子的质量比为10,反应温度为50 ℃,曝气接触时间为60 min,在此条件下废水中镍离子的去除率达到99.94%,出水镍离子的质量浓度为0.33 mg/L,达到国家规定的排放标准。另外,沉淀污泥的物相分析表明,在最佳工艺条件下得到的NiFe2O4、Fe3O4等铁氧体沉淀物既无二次污染又可作为磁性材料回收利用。 铁氧体法处理含镍电镀废水具有处理设备简单、投资较少、沉渣可回收利用等优点。目前,铁氧体工艺正由单一工艺向多种工艺复合的方向发展,利用其本身优势并与其他水处理工艺相结合构成新工艺,使其对重金属废水的处理更加完善。
三、电镀废水处理工艺?
莱特莱德电镀废水处理的吸附法 活性炭具有非常多的微孔结构和巨大的同比表面积,通常1g活性炭的表面积达700~1700m2,因而具有极强的物理吸附力,能有效地吸附废水中的六价铬离子(Cr6+)等重金属离子。
当活性炭达到吸附平衡后,还可以采用加热、酸浸泡、碱浸泡等方式除去吸附物,使活性炭再生。新型微电解填料是针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,处理效果稳定持久,同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证,为当前化工废水的处理带来了新的生机。四、电镀废水处理技术工艺?
广泛采用的电镀废水处理方法主要有7类:
(1)化学沉淀法,又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。
(2)氧化还原处理,分为化学还原法、铁氧体法和电解法。
(3)溶剂萃取分离法。
(4)吸附法。
(5)膜分离技术。
(6)离子交换法。
(7)生物处理技术,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。
五、电镀废水处理技术有哪些?
在工业中含铬废水会和其他的电镀金属一起混合出现如镁、钙、硅、铁、铝等离子,铬在水中多以六价铬和三价铬两种态形式出现,六价铬比三价铬的毒性更大,下面将由小编整理一份关于:电镀废水处理工艺流程。
还原沉淀法:
电镀废水在酸性条件下加入还原剂将Cr6+还原成Cr3+,处理之后加入氢氧化钠或者是石灰,是废水在碱性条件下生成氢氧化铬沉淀,最后达到去除铬离子的目的。
SO2、FeSO4 、Na2SO3、NaHSO3、Fe等都是可以作为还原剂,还原剂的选择主要取决于处理的废水的含量成分,还原沉淀也是含铬电镀废水处理常用的方法之一,相对其他的废水处理方法还原沉淀的运行费用低、投资少、操作管理简单。
离子交换法:
对含铬废水先进行pH的调值,沉淀一部分Cr3+后再行处理,废水通过H型阳离子交换树脂层,阳离子交换成H+而变成相应的酸,再通过OH型阴离子交换成OH-,OH-和最后留下的H+结合生成水。
https://www.zhihu.com/video/1574067375711907840交换法可以处理出水量小、污染物浓度低且对于出水要求高的废水,饱和的离子交换树脂可以通过NaOH是可以进行再生处理重复使用,但是改含铬电镀废水处理工艺会比较复杂一些,投资也相对高一些,设备的占地面积大。
电镀废水处理工艺还可以用电解还原法、生物吸附法、物化法等,废水处理量大、高浓度的可以选择还原法,对于废水量小、污染物浓度低的可以用离子交换法。
六、电镀废水处理需要石灰吗?
电镀废水中含有各种有毒有害的金属离子,而石灰是一种碱性物质,可以将废水中的重金属离子中和成不易挥发的沉淀,从而达到净化废水的作用。
因此,在电镀废水处理中,石灰是常用的一种处理剂。但需要注意的是,石灰的使用要掌握好剂量和操作条件,避免过量使用导致沉淀不均、反应速度过快等问题,从而确保废水处理效果和环保要求的达到。
七、电镀产业废水处理哪家正规?
在电镀产业废水处理领域,有许多正规的公司提供专业的服务。其中一家正规的公司是XXX公司。他们拥有丰富的经验和先进的技术,能够有效处理电镀产业废水中的有害物质,确保废水达到排放标准。
他们提供全方位的废水处理解决方案,包括预处理、中间处理和后处理等环节,以确保废水处理效果达到最佳。此外,他们还注重环保和可持续发展,致力于为客户提供高质量的服务。
八、含硫废水处理?
物理沉淀法适用于高浓度含硫废水,因为单质硫是不溶解于水的。生物法就是富集硫杆菌,能将硫转化为硫酸盐。
九、什么是铜电镀?
镀铜是在电镀工业中使用最广泛的一种预镀层,包括锡焊件、铅锡合金、锌压铸件在镀镍、金、银之前都要镀铜,用于改善镀层结合力。
电镀铜
(copper(electro)plating;electrocoppering )
用于铸模,镀镍,镀铬,镀银和镀金的打底,修复磨损部分,防止局部渗碳和提高导电性。分为碱性镀铜和酸性镀铜二法。通常为了获得较薄的细致光滑的铜镀层,将表面除去油锈的钢铁等制件作阴极,纯铜板作阳极,挂于含有氰化亚铜、氰化钠和碳酸钠等成分的碱性电镀液中,进行碱性(氰化物)镀铜。为了获得较厚的铜镀层,必须先将镀件进行碱性镀铜,再置于含有硫酸铜、硫酸镍和硫酸等成分的电解液中,进行酸性镀铜。此外,还有焦磷酸盐、酒石酸盐、乙二胺等配制的无氰电解液。焦磷酸盐电解液已被广泛采用。
十、东莞电镀废水处理公司哪家好?
在东莞,电镀废水处理公司中表现较好的是东莞市高达环保科技有限公司。这家公司能提供整体电镀废水处理工程的方案设计、设备安装、调试以及售后服务。更为重要的是,他们提供的系统已经稳定运行超过3年,证明了其技术的可靠性和服务的持续性。选择一个经验丰富、技术过硬且服务到位的公司,对于电镀废水处理工程至关重要,而高达环保科技正是这样的一个优质选择。