一、活性炭生产都需要哪些设备~求有经验者介绍一下生产流程~谢谢

我不会~~~但还是要微笑~~~：）

二、车间、厂房用什么环保设备比较好

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三、机制炭化炉的工作原理是什么.

机制炭化炉工作原理：

炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意：加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气最大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。

炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段：

一、干燥阶段。

从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。

二、炭化初始阶段。

这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。

三、全面炭化阶段

这个阶段的温度为300～650℃。

在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。

若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉内的温度继续上升到800℃～1000℃左右，这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。

四、用原木碳制成机制碳用什么制棒机

在生产机制碳的过程中，可以使用多种设备，如环保木炭机、机制木炭机、无烟碳化炉、传统木炭机、锯末碳化炉、木粉燃烧机、工业用活性炭、炭块加工设备、液压木炭机、粉碎机和烘干机等。这些设备在不同的生产阶段中发挥着重要作用。

例如，粉碎机可以将原料进行初步粉碎，使其更易于后续处理；烘干机则能够去除原料中的水分，确保碳化过程更加顺利。无烟碳化炉和湿木材卧式碳化炉主要用于碳化过程，通过高温将原料转化为机制碳；而炭块加工设备则可以将碳化后的原料加工成所需的形状。

制棒机和机制木炭制棒机是生产机制碳的关键设备之一。它们通过将碳化后的原料进行挤压成型，制成直径和长度符合要求的机制碳棒。这种机制碳棒具有较高的密度和稳定性，适合广泛的应用。

此外，环保木炭挤压机和80型木炭机也常用于机制碳的生产过程中。环保木炭挤压机能够通过高压将原料挤压成型，制成环保型机制碳。而80型木炭机则适用于大规模生产机制碳，具有较高的生产效率和稳定性。

在生产机制碳的过程中，选择合适的设备至关重要。不同设备在生产过程中扮演着不同的角色，共同确保机制碳的质量和生产效率。