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PET回收造粒发黄?

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一、PET回收造粒发黄?

发黄应该是PET分解才会出现的颜色,但190-230的温度一点都不高啊

原因可能有

1.150度干燥4小时,可能升温需要一两个小时呢,真正150的时间不够,靠成水份没烘干

2.产量太低,停留时间太久

3.温度设定值与实际温度有没太大偏差

4.加些稳定剂或润滑剂也许有点效果

5.想透明度,添加成核剂也许不错

二、pe颗粒造粒工艺配方?

PE造粒的配方

1、低压聚乙烯吹桶料:

 废旧吹桶塑料100公斤

 白油(或二辛酯)0.5公斤

 防光剂(钛白粉)0.1公斤

 (炭黑)0.01公斤(钛白粉和炭黑两者并用)

(如:2-羟基-3、钛白粉)

 

 

2、周转箱注塑料

 

 

 

 

废低压聚乙烯

 

 

100

公斤

 

 

 

 

低压原料

 

 

 

 

5

公斤(可不用)

 

 

 

 

润滑剂

 

 

 

 

 

0.8

公斤(硬酯酸)

 

 

 

 

石蜡

 

 

 

 

 

 

0.5

公斤

 

 

 

 

防老化剂

 

 

 

 

0.2

公斤(如:

2

-双酐等,也可用稳定剂)

 

 

 

 

碳酸钙

 

 

 

 

 

3-7

公斤

 

 

 

3

、用聚乙烯废料制成阻燃桶料:

 

 

 

 

高、低压聚乙烯桶料

 

 

 

100

公斤

 

 

 

 

复合阻燃剂

 

 

 

 

 

 

    

30

公斤(如卤化物

Sb2o3

 

 

 

 

硬酯酸

PbSt

 

 

 

 

 

   

三、pe造粒温度怎么设定?

pe造粒温度设定方法:

高压精密度的软化温度在110-115℃,低压的也就是HDP是140-145℃。

塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺,pe造粒就是对聚乙烯塑料进行造粒,造粒工艺是将磨细的粉料,经过干燥、加胶黏剂,制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒。一般,使用的胶黏剂应满足以下要求:要有足够的黏性,以保证良好的成型性和坯体的机械强度;经高温锻烧能全部挥发,坯体中不留或少留胶黏剂残留杂质;工艺简单,没有腐蚀性,对陶瓷性能无不良影响。

四、pe造粒冷却水温多少?

高压精密度的软化温度在110-115℃,低压的也就是HDP是140-145℃。 造粒温度高于其熔点时可以流动,并能润湿瓷料颗粒的表面,形成一层吸附层,起黏结作用。干压时则是利于它的冷流动性。石蜡用量通常8%左右。 使用的胶黏剂应满足以下要求:要有足够的黏性,以保证良好的成型性和坯体的机械强度;经高温锻烧能全部挥发,坯体中不留或少留胶黏剂残留杂质;工艺简单,没有腐蚀性,对陶瓷性能无不良影响。

五、pe颗粒造粒温度多少合适?

PE颗粒造粒温度在设定在200度左右比较合适。

因为造粒温度高于其熔点时可以流动,并能润湿瓷料颗粒的表面,形成一层吸附层,起黏结作用。干压时则是利于它的冷流动性。石蜡用量通常8%左右。

六、高温交联eva如何回收造粒?

高温交联EVA发泡回料造粒,要先切块,然后用挤出机挤出造粒即可。

EVA鞋底发泡回料形状不规则,回料很长,因此,要先用切粒机将EVA鞋底发泡回料切成大颗粒。切成的大颗粒,调整好挤出机的螺杆温度,因为物料已经交联,挤出机的温度要比新料高,通常120度就足够了,将切好的物料加入挤出机中,挤出切粒即可。也可以在回料中加入一些新的EVA颗粒,提高EVA回料造粒的性能。

七、编织袋造粒,废旧资源变废为宝!

什么是编织袋造粒?

编织袋造粒是指利用废旧编织袋等塑料制品进行回收再利用的一项技术。通过将废旧编织袋进行破碎、清洗、干燥、造粒等工艺过程,最终得到可再利用的塑料颗粒。

编织袋造粒的工艺流程

编织袋造粒的工艺流程包括废旧编织袋的收集、破碎、清洗、脱水、干燥、挤出、冷却、切粒等环节。全过程需要经过多道工艺,确保最终得到质量良好的塑料颗粒。

编织袋造粒的市场前景

随着全球环保意识的提升,废塑料资源的回收再利用已成为社会发展的重要课题。编织袋造粒技术能够将废旧资源转化为再生资源,对于保护环境和节约资源有着重要的意义。因此,编织袋造粒市场前景广阔,有着巨大的发展潜力。

编织袋造粒的利润分析

根据市场调研,编织袋造粒的利润可观。首先,废旧编织袋等塑料原料相对较为廉价,降低了生产成本。其次,再生塑料颗粒在市场上有着广泛的应用,比如注塑、吹塑、挤出等领域,市场需求旺盛。这些都为编织袋造粒带来了不错的利润空间。

结论

编织袋造粒技术在资源再利用和环保方面具有重要意义,同时也能为企业带来可观的利润。随着社会对再生资源的需求不断增加,编织袋造粒行业将迎来更广阔的发展空间。因此,投身编织袋造粒行业,不仅可以回收废旧资源,还能获得可观的经济效益。

感谢您阅读本文,希望通过本文可以更好地了解编织袋造粒的利润和市场前景。

八、PE塑料造粒的温度是多少?

高压精密度的软化温度在110-115,低压的也就是HDP是140-145,PP是160-170

九、pe材料造粒时温度怎样设定?

高压精密度的软化温度在110-115℃,低压的也就是HDP是140-145℃。 造粒温度高于其熔点时可以流动,并能润湿瓷料颗粒的表面,形成一层吸附层,起黏结作用。干压时则是利于它的冷流动性。石蜡用量通常8%左右。 使用的胶黏剂应满足以下要求:要有足够的黏性,以保证良好的成型性和坯体的机械强度;经高温锻烧能全部挥发,坯体中不留或少留胶黏剂残留杂质;工艺简单,没有腐蚀性,对陶瓷性能无不良影响。

十、pe大棚膜造粒需要多少温度?

关于这个问题,PE大棚膜造粒需要的温度因厂家和生产工艺而有所不同,一般在190℃-220℃之间。具体温度要根据原材料的特性、设备的性能和生产工艺来确定,建议在生产前进行试验,确保温度能够满足生产要求。